Технологія обробки потрійного офсетного затвора

Технологія обробки оПотрійний офсетний затвор-метелик
У порівнянні з іншими клапанами,Потрійний офсетний затвор-метеликмає меншу довжину конструкції, меншу вагу, більш високу продуктивність ущільнення, менший робочий момент, швидшу швидкість відкривання та закривання та довший термін служби. Однак ущільнювальна поверхня дросельної пластини дросельного затвора, як правило, є одностороннім ущільненням, що несе тиск, тобто похилою поверхнею конуса з більш високим тиском у діапазоні міцності. Ефективність ущільнення хороша, але продуктивність ущільнення підшипника протитиску погана. Як правило, він не перевищує 0,5 МПа, що обмежує застосування потрійних ексцентричних затворів.
Після аналізу технологія обробки деталей і допуск на консистенцію були покращені, і триексцентричний затвор може досягти двостороннього нульового витоку.
1. Обробка корпусу клапанаПотрійний офсетний затвор-метеликі стовбуровий отвір корпусу клапана зазвичай обробляють мангою. Після встановлення інструменту та корпусу клапана на місце, щоб зменшити похибку співвісності, помістіть циферблатний індикатор на головний вал і поверніть головний вал, щоб зробити прохід корпусу клапана симетричним уздовж центральної лінії головного валу. правильно. Для отворів інструментальний стіл повертається на 180° і додається циферблатний індикатор для фіксації іншого кінця каналу.
2. Ущільнювальна поверхня дискової пластини ексцентричного затвора зазвичай використовується як комбіноване ущільнювальне кільце, а структура - "метал + графіт" і "метал + PTEE". При обробці ущільнювальної поверхні спочатку кладуть дошку. Зберіть ущільнювач і притискне кільце, обробіть ущільнювальну поверхню до заданого розміру за допомогою похилої матриці. Якщо пломба «метал + графіт» оброблена, графіт замінить металеву пломбу. При обробці «метал + PTFE» PTFE легко деформується і впливає на ущільнення. Тому при обробці залишайте запас 0,8-1 мм на ущільнювальній поверхні пластини-метелика, ущільнювального вузла та натискного кільця. Зверніть увагу на розмір креслення, навіть якщо PTFE деформується під час процесу складання. , Ще є місце для коригування.
3. Через конструктивне обмеження дросельної заслінки силу натискання неможливо збільшити за рахунок збільшення довжини та кількості гвинтів. З точки зору конструкції, допуск прилягання ущільнення та пластини-метелика становить -. Допуск на внутрішній діаметр ущільнювального кільця PTFE можна змінити на 59, а допуск кроку позиціонування диска можна змінити на h9. Крім того, для зручності монтажу допуск на внутрішній діаметр металевого ущільнювального кільця все ще дорівнює D11. Після зміни допуску на посадку зазор між ущільнювальним кільцем з PTFE і пластиною-метеликом стає невеликим, а усадка при стисненні пригнічується. У той же час декомпресія клапана під час перевірки також вирішила проблему протікання ущільнення клапана.